熱軋卷板為了得到高的板厚精度，AGC是必不可少的技術(shù)，AGC方式有許多種，常用的是精軋機(jī)出口處的量規(guī)，用于測量板材厚度偏差，并控制精軋機(jī)后各機(jī)架壓下位置的監(jiān)控AGC。然而，當(dāng)幀之間的反饋增益不及時(shí)時(shí)，板厚的校正將集中在特定的幀上，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致大的負(fù)載變化。為了適應(yīng)前面提到的具有非常大塑性常數(shù)的超薄熱軋板卷的軋制，用F4機(jī)架后的所有機(jī)架出口側(cè)都配置了板厚儀?；跍y量的后車架上每個(gè)車架的板厚，板厚的偏差被小化。同時(shí)，由于前框架上也采用了AGC，而沒有板厚計(jì)，因此形成了一個(gè)板厚控制系統(tǒng)，可以在整個(gè)框架上達(dá)到規(guī)定的板厚。由于板厚控制系統(tǒng)不將板厚偏差的校正集中在特定的框架上，因此它可以高精度地控制板厚。  

當(dāng)從1.2mm軋制到0.9mm板厚時(shí)，板厚需要變化25%。過去，也有報(bào)道稱，在熱軋厚鋼期間，中間板厚度發(fā)生了大約10%的少量變化，然而，熱軋卷板的板厚度變化不需要通過程序進(jìn)行很大改變，因此變化量集中在待確定的框架上。為此，應(yīng)在厚度變化前后為鋼卷設(shè)定不錯(cuò)的壓制程序，并根據(jù)設(shè)定結(jié)果改變整個(gè)機(jī)架的壓制位置和軋制速度，開發(fā)了以設(shè)定計(jì)算為基礎(chǔ)的中間板厚變更系統(tǒng)。